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Quelles sont les causes et les effets d’une température excessive de l’huile dans le système hydraulique ?

2024-12-17

Introduction

Les systèmes hydrauliques ont tendance à générer de la chaleur pendant le fonctionnement, en particulier lorsque, sous une charge élevée ou lors d'un fonctionnement prolongé, la température de l'huile hydraulique a tendance à augmenter. Une température excessive de l'huile affecte non seulement les performances du système, mais accélère également l'usure des composants et provoque même une défaillance précoce de l'équipement. Par conséquent, une compréhension approfondie des facteurs affectant la température de l’huile hydraulique, de l’impact négatif d’une température excessive de l’huile sur le système et de stratégies efficaces de gestion de la température sont essentielles pour garantir un fonctionnement efficace et stable du système hydraulique.

1. Qu’est-ce qui cause une température d’huile du système hydraulique trop élevée ?

La cause fondamentale de la température élevée de l’huile est que l’accumulation de chaleur dans le système hydraulique dépasse la capacité de dissipation thermique du système. Voici les principales causes d’une température élevée de l’huile dans le système hydraulique :


(1) Dissipation thermique insuffisante

La chaleur dans le système hydraulique provient principalement de la friction interne et de la perte de pression. Lorsque les dispositifs de dissipation de chaleur tels que les refroidisseurs et les radiateurs ne parviennent pas à évacuer cette chaleur à temps, la température de l'huile augmente progressivement. Une défaillance ou une mauvaise conception de l'équipement de refroidissement entraînera une dissipation thermique insuffisante.


(2) Sélection inappropriée de la viscosité de l’huile hydraulique

Si la viscosité de l'huile hydraulique est trop élevée ou trop basse, cela affectera le fonctionnement normal du système. Si la viscosité est trop élevée, cela augmentera la résistance à l'écoulement de l'huile et entraînera une augmentation de la température de l'huile ; si la viscosité est trop faible, cela réduira l'effet de lubrification, augmentera la friction du système et générera plus de chaleur.

Inject Hydraulic Oil

(3) Charge et pression excessives du système

Un fonctionnement à long terme à charge élevée ou à haute pression provoquera une friction et une contrainte excessives sur les composants du système, générant beaucoup de chaleur. Si le système fonctionne sous une charge élevée pendant une longue période et ne peut pas dissiper efficacement la chaleur, la température de l'huile continuera d'augmenter.

Usure des composants hydrauliques et fuite interne

L'usure de composants tels que les pompes hydrauliques, les vannes et les actionneurs peut provoquer des fuites internes, qui convertissent la perte d'énergie en chaleur, provoquant une augmentation de la température de l'huile. À mesure que les composants vieillissent, les fuites internes augmentent, augmentant encore la température du système.

Hydraulic Cylinder System

(4) Contamination par l'huile

La contamination de l’huile hydraulique peut entraîner une réduction des performances de l’huile et une augmentation de la friction et de la traînée. L’accumulation de contaminants tels que les impuretés, l’humidité et les produits d’oxydation modifiera la viscosité de l’huile, réduira ses capacités de refroidissement et de lubrification et augmentera ainsi la température de l’huile.


(5) Le débit d'huile de retour est trop rapide ou trop lent

Le débit d’huile hydraulique dans le système affectera également la température. Un débit trop élevé augmentera la friction à l'intérieur du système et générera de la chaleur supplémentaire, tandis qu'un débit trop faible peut entraîner une mauvaise circulation de l'huile, un mauvais effet de refroidissement et une difficulté à réduire la température de l'huile.


2. Effets d'une température d'huile élevée

Une température excessive de l'huile dans le système hydraulique entraînera une série d'effets négatifs, affectant les performances, la fiabilité et la durée de vie du système. Voici les principaux effets d’une température excessive de l’huile sur le système hydraulique :


(1) La viscosité de l'huile diminue

À mesure que la température de l'huile augmente, la viscosité de l'huile hydraulique diminue, ce qui entraîne un effet de lubrification affaibli dans le système hydraulique, une friction et une usure accrues et une durée de vie réduite des composants. De plus, une diminution de la viscosité peut également entraîner une augmentation des fuites internes des composants hydrauliques et une réduction de l'efficacité du système.


(2) Vieillissement des phoques

Un fonctionnement à haute température à long terme accélérera le vieillissement, le durcissement et la déformation des joints en caoutchouc, réduira l'effet d'étanchéité, provoquera des fuites d'huile hydraulique et affectera ainsi les performances du système.

Hydraulic Oil

(3) Dommages aux composants hydrauliques

Une température élevée peut aggraver l'usure de la surface des composants hydrauliques, entraînant une défaillance prématurée des composants clés tels que les tiges de piston et les pompes hydrauliques. Dans le même temps, un fonctionnement à long terme à haute température peut également entraîner une dégradation des performances des matériaux métalliques, comme une résistance affaiblie et une rupture par fatigue.


(4) Oxydation et détérioration de l’huile

Une température excessive de l'huile accélérera l'oxydation de l'huile hydraulique, produira des boues, des substances acides et d'autres impuretés et entraînera une détérioration de l'huile hydraulique. La détérioration de l'huile affectera le pouvoir lubrifiant, le refroidissement et la propreté du système, et endommagera davantage les composants hydrauliques.

Thermal Imaging Of Hydraulic Systems

(5) Diminution de l’efficacité du système

Lorsque la température de l’huile est trop élevée, la perte de pression du système hydraulique augmente et l’efficacité des composants diminue. Par exemple, la capacité de sortie de la pompe diminue, la vitesse de réponse de l'actionneur ralentit et l'efficacité globale du système diminue.


En conclusion

Une stratégie efficace de gestion de la température de l’huile est essentielle au bon fonctionnement de votre système hydraulique. Voici quelques méthodes clés de gestion de la température :


(1) Système de surveillance de la température et d’alerte précoce

Installez des capteurs de température et des dispositifs de surveillance pour surveiller la température de l'huile hydraulique en temps réel. Établissez des seuils de température et des mécanismes d'alarme pour détecter en temps opportun une température anormale de l'huile et prendre des mesures. Grâce à la surveillance en temps réel des données de température, les opérateurs peuvent détecter rapidement les problèmes potentiels et éviter les pannes causées par une température excessive.


(2) Entretien et entretien réguliers

Vérifiez régulièrement l'équipement de refroidissement, le réservoir d'huile, le filtre et les canalisations du système pour vous assurer que le système fonctionne normalement. En particulier dans des conditions de charge élevée, le nettoyage et le remplacement en temps opportun des composants vieillissants ou endommagés peuvent prévenir efficacement l'apparition de problèmes de température excessive de l'huile.

Hydraulic Oil Movement

(3) Choisissez la bonne huile hydraulique

Selon l'environnement de travail et les exigences du système, choisissez une huile hydraulique de haute qualité avec une bonne stabilité thermique et un indice de viscosité élevé. Une huile de haute qualité peut maintenir de bonnes performances de lubrification à des températures élevées et réduire les problèmes causés par les fluctuations de température. De plus, des vidanges d'huile régulières pour éviter la détérioration de l'huile sont également des mesures importantes de gestion de la température.


(4) Optimiser la charge de travail et la gestion de l'énergie

En organisant correctement la charge de travail du système, évitez les opérations à long terme et à charge élevée. La sélection de la taille appropriée des pompes, des vannes et des actionneurs pour réduire les pertes d'énergie dans le système peut réduire efficacement la génération de chaleur. En améliorant l'efficacité énergétique du système, en réduisant les fluctuations de température et en maintenant le bon fonctionnement du système.


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