Que devez-vous faire lorsqu'une machine CNC a un problème?

Dans la fabrication moderne,Équipement d'usinage CNCest largement utilisé dans l'usinage de précision, la production automatisée et d'autres champs. Mais parfois des problèmes peuvent survenir. Afin de prolonger la durée de vie de l'équipement, d'améliorer la précision d'usinage et de réduire le taux de défaillance, nous devons comprendre les problèmes et les solutions.

Fauts et solutions communs pour la machine CNC

1. Utilisation du mauvais outil de coupe

Le choix du mauvais outil de coupe pour le travail se traduit souvent par une mauvaise finition matérielle. Cela peut être considéré comme des bords rugueux, des marques coupées à la surface, des marques surélevées ou des marques de brûlure sur les bords ou les coins du matériau. Cela peut entraîner une usure approfondie de l'outil.

Une mauvaise finition des matériaux peut être causée par le terne de l'outil utilisé ou un ratio de taux d'alimentation inapproprié. Il peut également être causé par l'outil de mauvaise taille pour le travail à accomplir en termes de taille, de qualité ou de correspondance au matériau.

Solution: Pour y remédier, il est important de sélectionner le bon outil et les bons paramètres pour le travail et le matériel.

2. Mauvaise maintenance de la machine CNC

Les machines modernes ont plusieurs pièces mécaniques qui se déplacent constamment, et les machines CNC nécessitent un nettoyage et une entretien réguliers pour les maintenir de manière optimale. Le défaut de retirer la saleté, le matériau et d'autres débris peut entraîner une accumulation qui peut provoquer un usinage inexact ou même une défaillance de la machine au fil du temps.

Solution: Pour éviter que cela ne se produise, les opérateurs de machines doivent suivre un régime de maintenance détaillé pour la machine-outil utilisé. Les niveaux de liquide de refroidissement ou d'air doivent également être vérifiés régulièrement pour garantir que les opérations continuent d'être lisses et ininterrompues.

3. Problèmes de serrage / démontage du luminaire

Lorsque la pièce à usiner ne peut pas être fermement serrée par le mandrin, ou si elle se déplace ou vibre pendant l'usinage, cela peut être un problème majeur.

SOLUTION: Vérifiez si la pièce est positionnée correctement pour assurer une serrage ferme; Vérifiez si la pompe hydraulique et la pression hydraulique sont réglées correctement;

Vérifiez si les mâchoires utilisées sont réglées correctement et suffisantes pour serrer le matériau. Assurez-vous une prise de surface plus large au lieu d'une prise de points.

4. Problème de changeur d'outil automatique

Parfois, vous pouvez rencontrer un dysfonctionnement du changeur d'outil automatique dans la machine CNC. Par exemple, le magazine à outils ne peut pas faire tourner ou tourner hors de propos; L'outil tombe lors du changement de l'outil; Le magazine à outils n'est pas positionné avec précision, etc.

SOLUTION: Vérifiez si la base, le bras de la pince, le support d'outil, le bras de support et le magazine d'outils fonctionnent correctement et en douceur. Ou vérifiez les mouvements de rotation et de bras du robot pour voir s'ils fonctionnent correctement. Gardez également le changeur automatique d'outils et le support d'outil sans puces et liquide de refroidissement.

5. Surchauffe des machines-outils

Pour un traitement à grand volume et à long terme, une surchauffe peut parfois se produire. Certaines machines-outils CNC peuvent atteindre une température de 150 degrés ou plus. Cela peut avoir un impact négatif sur les résultats des travaux d'usinage, les outils utilisés et la machine CNC elle-même.

Solution: Assurez-vous de nettoyer régulièrement tous les canaux et de nettoyer la machine pour le garder sans saleté, crasse et matériau. Ayez un calendrier pour nettoyer régulièrement toutes les copeaux métalliques ainsi que les liquides utilisés dans la coupe.

Les changements dans la température ambiante de l'atelier peuvent également affecter la surchauffe des machines. Le vent / le flux d'air à travers les portes ou les fenêtres ouvertes peuvent affecter la précision des machines-outils de précision.

Conclusion

En résumé, lorsqu'un problème se produit avec une machine CNC, l'identification en temps opportun du problème et de la solution raisonnable peut réduire efficacement la défaillance des accessoires de la machine CNC et assurer le fonctionnement efficace de la machine. Dans le même temps, l'attention devrait également être accordée à l'entretien quotidien. Seule une gestion complète peut réaliser un fonctionnement efficace et stable de l'équipement.