Quatre matériaux en caoutchouc couramment utilisés dans l'industrie du scellement

Introduction

En tant que fabricant dejoints de pétroleetjoints hydrauliquesPendant de nombreuses années, nous sommes bien conscients de l'importance des matériaux en caoutchouc pour sceller les produits. Les performances des matériaux en caoutchouc déterminent directement la fiabilité, la durabilité et l'adaptabilité des joints. Aujourd'hui, partageons ces quatre matériaux en caoutchouc.

1. Rubber nitrile

Le caoutchouc nitrile est un copolymère d'acrylonitrile et de butadiène, et a une excellente résistance à l'huile (huile minérale, carburant, etc.) et résistance au solvant. Il est facilement corrodé par la chaleur, l'oxygène, l'ozone et les produits chimiques forts, ce qui limite son application dans des environnements sévères. La température de fonctionnement standard est de -40 ° C à + 100 ° C, et les propriétés des élastomères sont bonnes, mais les performances dynamiques d'étanchéité sont limitées, ce qui convient plus aux scènes statiques ou à faible mouvement.

Cependant, il ne convient pas à une température élevée, à un environnement oxydant fort ou à des scènes de frottement dynamique élevées (telles que des pompes et des vannes à grande vitesse).

2. Fluororubber

Il a une très forte liaison carbone-fluorine et a une excellente tolérance aux produits chimiques, aux huiles, aux carburants et aux forts oxydants (comme les acides et les alcalis). La température de fonctionnement standard est de -20 ° C à + 250 ° C. Il est très élastique et résistant à l'usure, et convient aux joints dynamiques (tels que les pièces rotatives ou alternatives). Il absorbera l'eau et gonflera lorsqu'il est exposé à la vapeur, et durcira et deviendra fragile sur une longue période (similaire au vieillissement des éponges). Il est facile à casser lorsqu'il est démonté. Évitez le contact à long terme avec de la vapeur ou de l'eau chaude, ce qui entraînera l'expansion et le durcissement. Il doit être démonté en morceaux de maintenance. Les performances à basse température sont moyennes et peuvent devenir cassantes en dessous de -20 ° C.

3. Rubber EPDM

Résistant à l'ozone, aux rayons UV et aux conditions météorologiques extrêmes, adaptées à une utilisation en plein air à long terme. Température de fonctionnement -40 ° C à + 150 ° C, avec une stabilité à haute température plus élevée après la vulcanisation du peroxyde. Bien fonctionne dans l'eau chaude, la vapeur et les environnements acides / alcalins faibles et n'est pas facile à dégrader. Reste flexible à basse température et résiste à l'ensemble de compression permanent. Il se développera, ramollira et échouera rapidement lorsqu'il est en contact avec des hydrocarbures (comme l'huile et l'essence). Il est strictement interdit d'utiliser dans les environnements pétroliers et carburants, sinon il se développera et se déformera gravement, et les résidus resteront lorsqu'ils seront démontés. Les performances dynamiques d'étanchéité sont moyennes et les scénarios de contrainte mécanique élevés doivent être sélectionnés avec prudence.

4. Néoprène

Résistant à l'ozone, aux rayons UV et aux conditions météorologiques extrêmes, adaptées à une utilisation en plein air à long terme. Tolérant aux acides faibles, aux alcalis et à certains solvants. Température de fonctionnement -40 ° C à + 120 ° C, faible résistance à la déchirure et à l'usure, non adaptée aux environnements de contrainte dynamique élevés. Le contact avec l'huile ou la température élevée gonflera, ramollira et accélèrera le vieillissement. Il est strictement interdit de l'utiliser pour l'huile et le carburant ou les joints dynamiques à haute température (tels que les pompes, les vannes), sinon il adhère et échouera. Une résistance à l'usure insuffisante, évitez les scènes de frottement élevé ou de mouvement fréquentes.

Conclusion

En tant quejoints hydrauliquesFabricant, nous optimisons continuellement les processus de production et contrôlons strictement la qualité pour nous assurer que chaque matériau en caoutchouc peut fonctionner à son meilleur. Nous nous engageons à fournir aux clients des produits d'étanchéité de haute qualité et hautes performances pour répondre à leurs besoins dans diverses conditions de travail.